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廢油回收物理凈化工藝
廢油回收工藝流程框圖 脫水餾分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 過濾機雜 添加劑調 配 3 主要設備 脫水餾分槽 3 臺 吸附槽 2臺 硫酸氧化槽 1 臺 添加劑調配槽 3 臺 水洗中和槽 2 臺 板框過濾機 2 臺 齒輪油泵： KCB-83.3/1 4 臺 板框式濾油機 BAS-450/U 2 臺
廢油回收的物理凈化"水雜"環節
1、脫水雜溫度;廢壓縮機油 L-DAB100#～150#, 70～75℃轉靜 分,后期脫水雜溫控 85～95℃(后期視情況油泵循環 25 分鐘)轉靜分。
廢油回收崗位操作規程
2、氣餾分溫度:105～120℃,廢機械, 冷凍, 液壓,氣輪機油均采用 95～115℃/1～2 次,漸次脫水餾分過程控制。
3、脫水次數:2～4 次,視廢油中含水量及凈分情況確定。
4、排水雜時間:轉靜分 4～6 小時/每次,并視"水雜"在油中凈分速度 確定下次排水雜間隔時間。
5、操作要點:廢油中含水分較多宜<80℃脫水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高溫造成油組分產生氧化及油溢出, 脫水后(注意多次取樣定性分析水分以確保油色略顯微黃或暗淺黃清晰) 達到油中無水分為合格。
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廢油回收主要包括廢機油、廢、廢柴油、廢液壓油、廢重油等廢油。廢油回收需根據用油環境、用油程度及程序等方面來判斷廢油的可利用程度。好的廢油與差的廢油有著很大的區別，而區分廢油也有很大的技巧。
廢油鑒別的關鍵是不摻水。可根據五大指標通過“望聞問切”的方法來測量。五大指標分別是水份、雜質、密度、顏色、味道。
水份：廢油指標中重要的就是看是否含有水份，也就是廢油人常說的“有幾個水”。水份一般來自雨水、操作不當或操作環境的不適應等。通常情況下是水份越低越好，價錢也越貴。業內有的測水份儀器，如果你還不是很懂得通過常識和經驗去判斷油的水份，可以借助于儀器。
雜質：雜質的多少將直接影響廢油的再利用。判斷雜質也需要通過的儀器或經驗去判斷。例如廢重油的油下桿率，廢油滴下的油漬散開程度等都是判定廢油雜質的依據。
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經過預處理后的危險廢物:
屬于危險廢物。但有另一種情況需要區別對待。如果經過預處理后進入到危險廢物焚燒爐或者填埋場的,則屬于危險廢物;如果處理企業通過物料添加、成分調配,直接用作下一階段、下游企業的生產原料(且滿足原料使用標準),則預處理產物就變成了處理企業有意生產的產品了,則不屬于危險廢物。
廢棄后的水性油漆:
屬于危險廢物。有些企業因為環評不到位,未能明確界定屬性而隨意處置的,一旦被查到檢測出有重金屬超標,或是、乙烯等有害物質超標,造成污染事故的,產生單位則要承擔一切法律后果。
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